药厂的净化空系统调试工作是调试人员按照业主设计的参数以及新版GMP对各种参数的要求对药厂洁净车间的空调系统进行设置，这个过程是繁琐艰巨的，需要调试人员耐心有序地对系统各个参数进行控制。随着国家对医药行业的监管力度加大，为了使我国的医药行业提高到国际水平，国家对医药洁净工业厂房的设计、施工、验收提出了更严格的要求。

对于安装了旋流扩散板的高效过滤器，由于通过扩散板后的气流流形为旋转向下的气流流型，因此需要足够的扩散距离才能近似以看作是单向流气流流型进行风量的直接测试。解决的办法是采用辅助风管的办法，使通过扩散板后的气流流型趋于均匀后再使用单点风速仪对其进行风速测试。

1）空调机组的选型不合理。空调机组应选用可变频空调机组，空调机组选型应主要考虑机外余压、风量、电流等技术参数，以保证空调机组有足够的能力克服系统的阻力送出足够的风量。特别注意的是有定风量阀和变风量阀的系统，空调机组的机外余压一定要保证，以确保定风量阀或变风量阀能达到其作用压力范围。同时，空调机组选型一定要考虑地区原因，考虑空气密度的景响。

为了高效地完成个厂房的设计、施工、验收等系列的工作，则需要工程设计人员、施工技术人员付出更多的心血。通过长期的调试工作发现∶ 在设计、施工的过程会出现各种各样的问题，从而景响工程的验收，最后只能通过整改或者更改设计参数才能勉强达到业主要求，问题严重的甚至会导致整个厂房无法使用从而景响工程进度给双方带来资源的浪费。

2）送风系统阻力过大。送风管路系统设计遵循最小阻力的原则，尽可能的合理。减少90°弯头等会减少局部阻力的情况。90°弯头等应安装导流片，降低阻力。实例∶

换气次数是一个医药洁净厂房是否合格的前提参数，换气次数不合格将直接景响洁净度的效果，影响业主使用。换气次数校核测试时常见的问题有∶1.1系统总风量不足分析

3）苏州某净化厂房，由于空间有限，一送风系统有3个Z型弯头，最靠近出风段的Z型弯头实测压损竟达200余 高效风口风量测试问题

1）在上海地区，额定风量m3/h的空调机组到了昆明地区实际风量就只要m3/h左右;

药厂的净化车间装修工程空调调试方案

对于安装完旋流扩散板后高效过滤器风量的直接测定问题，我们采用在风量罩内增加十字架的辅助手段，使通过扩散板后的旋流气流被十字架所分害割出来的四个扩散区域引导并扩散，并最终形近似单向流的气流流型，从而可以通过风量置进行风量的直接

2）某药厂要设计没有变风量阀，空调机组机外余压为800Pa，实测送风量为m3/h，后来由于设计变更，部分送风管增加了变风量阀（作用压力为150~700Pa），这种情况下实测送风量就只要 m3/h左右了。

医药洁净厂房后期验收的主要技术参数有;风口风量、换气次数、高效过滤器是否泄漏、压差、洁净度、噪声、照度.温湿度，微生物数量、气流流型等。其中以换气次数、高效过滤器是否泄漏、压差、洁净度、温度、湿度六个参数控制的更为严格。下面从技术参数来分析医药工业洁净厂房的设计及施工所需要注意的一些问题∶1、风口风量（换气次数）

测定。经实践验证采用十字架辅助导流手段进行风量的直接测定比直接使用风量罩进行测试的数据要偏小，偏小幅度大约在15~20%左右，但其更接近实际风量。